|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Lực kiểm tra tối đa: | 2000KN | Phạm vi đo của lực thử: | 80-2000kn; 80-2000kn; (4% - 100% FS) (4% - 100% FS) |
---|---|---|---|
Sai số tương đối của chỉ báo lực thử: | ≤ ± 1% | Hành trình piston tối đa: | 250mm |
Độ phân giải của phép đo dịch chuyển (mm): | 0,01 | Đo biến dạng: | 10 / 50mm |
Không gian thử kéo tối đa: | 1000mm (bao gồm hành trình piston) | Không gian nén tối đa: | 900mm |
Xóa khoảng cách giữa các cột: | 700mm | Đường kính kẹp của mẫu tròn: | 30-70mm |
Độ dày kẹp của mẫu phẳng: | 35-70mm | Chiều rộng kẹp của mẫu phẳng: | 80mm |
Làm nổi bật: | Máy kiểm tra độ nén thủy lực trong không gian,Máy kiểm tra độ nén thủy lực 2000kN,Máy kiểm tra lực căng thủy lực điện |
WAW-2000FMáy kiểm tra đa năng servo điện thủy lực được điều khiển bằng máy vi tính
Kê đơn kỹ thuật
1. Bgiới thiệu rief
Máy kiểm tra đa năng điện thủy lực điều khiển bằng máy vi tính WAW-2000F, chủ yếu được sử dụng cho các thử nghiệm kéo, nén, uốn và các thử nghiệm khác của kim loại, phi kim loại.Áp dụng cho ngành luyện kim, xây dựng, công nghiệp nhẹ, hàng không, vũ trụ, vật liệu, cao đẳng và đại học, các đơn vị nghiên cứu khoa học và các lĩnh vực khác.Hoạt động thử nghiệm và xử lý dữ liệu tuân theo các yêu cầu của GB / t228.1-2010 "thử kéo vật liệu kim loại - phần 1: phương pháp thử nhiệt độ phòng".
2. Đmô tả của dự án
2.1 Động cơ chính
Động cơ chính sử dụng động cơ chính không lắp xi lanh dầu, không gian kéo dài nằm phía trên động cơ chính, và không gian thử nghiệm nén, uốn và cắt nằm giữa dầm và bàn làm việc dưới động cơ chính.
2.1.1 Khung máy chủ
Xylanh dầu thấp hơn, bốn cột hai dạng trục vít, trọng tâm thấp, động cơ chính ổn định và đáng tin cậy.
2.1.2 Chùm tia
Kẹp giữ nửa hở, độ bền cao, không biến dạng, thích hợp cho nhà máy thép đến các mẫu thép như khối lượng công việc kéo dài lớn.
2.1.3 Một lớp lót được bố trí giữa tấm kẹp kẹp và giá đỡ kẹp, Bảo vệ chống mài mòn hiệu quả.
2.1.4 Trọng lượng-Đơn vị chính
Độ cứng cao, hệ số an toàn cao, bền.
2.1.5 Chùm dưới có lỗ xả phoi, Dễ dàng loại bỏ mảnh vụn mẫu, dễ dàng lau thiết bị bảo trì.
2.2 Hệ thống truyền động
Việc nâng dầm dưới sử dụng động cơ và bộ truyền xích giảm tốc để điều khiển trục vít quay, để thực hiện việc điều chỉnh không gian kéo dài và nén.
2.3 Hệ thống thủy lực
Nguyên lý thủy lực được thể hiện trong hình 2, đó là hệ thống điều chỉnh tốc độ điều chỉnh tốc độ nạp dầu thích ứng với tải.
Dầu thủy lực trong thùng dầu dẫn động bơm dầu cao áp vào kênh dẫn dầu qua động cơ và chảy qua van một chiều, bộ lọc dầu cao áp, bộ van chênh áp và van trợ động để đi vào xylanh dầu.Phần mềm điều khiển gửi tín hiệu điều khiển đến van servo và điều khiển kích thước và hướng mở của van servo, để kiểm soát dòng chảy của dầu thủy lực vào xi lanh và nhận ra điều khiển vòng kín của lực thử và dịch chuyển.
Sơ đồ thủy lực
2.4 Hệ thống điều khiển
2.4.1 Menu chính
◇ Đặt tất cả điều khiển vòng kín điện-thủy lực servo kỹ thuật số, xử lý dữ liệu, phân tích dữ liệu trong một
◇ Với chức năng vận hành tệp hoàn chỉnh, chẳng hạn như báo cáo thử nghiệm, các tham số thử nghiệm, các tham số hệ thống có thể được lưu trữ theo cách của tệp.
◇ Hỗ trợ tất cả các loại máy in phổ thông thương mại.
◇ Hệ thống điều khiển được hỗ trợ bởi hệ thống phần mềm, dễ dàng nâng cấp.
◇ Giao diện chính của phần mềm tích hợp tất cả các chức năng vận hành thử nghiệm vật liệu hàng ngày như nhập thông tin mẫu, chọn mẫu, vẽ đường cong, hiển thị dữ liệu, xử lý dữ liệu, phân tích dữ liệu, vận hành thử nghiệm, v.v.
Giao diện chính
2.4.2 Đầu vào và lựa chọn thông tin mẫu
Phần mềm được thiết kế để mang lại sự nhanh chóng và thuận tiện cho hoạt động thử nghiệm, và một phương pháp thiết kế đặc biệt được áp dụng để đáp ứng nhu cầu thử nghiệm quy trình hàng loạt lớn.
2.4.3 Vẽ đồ thị đường cong
Hệ thống phần mềm cung cấp một màn hình phong phú các đường cong thử nghiệm.Chẳng hạn như đường cong lực-dịch chuyển thử nghiệm, đường cong lực-thời gian thử nghiệm, đường cong ứng suất - biến dạng, đường cong lực - biến dạng, chuyển vị - đường cong thời gian, đường cong biến dạng - thời gian.
2.4.4 Giao diện điều khiển
2.4.4.1
Phần mềm cung cấp bốn chế độ điều khiển: vòng lặp mở, điều khiển vòng kín tốc độ, điều khiển vòng kín một bước và điều khiển vòng kín được lập trình.
2.4.4.2
Quá trình kiểm tra linh hoạt chức năng "lập trình", theo nhu cầu để hoàn thành bất kỳ chế độ kiểm soát phức tạp, tùy ý của việc chỉnh sửa quá trình kiểm tra.Chương trình thử nghiệm có thể được lưu trữ, nhập và chỉnh sửa.
2.4.5 Chức năng xử lý dữ liệu hoàn hảo
2.4.5.1 Xử lý dữ liệu tự động, có thể thực hiện phân tích thống kê dữ liệu hàng loạt
2.4.5.2 Có nhiều đơn vị quốc tế, chẳng hạn như đơn vị quốc tế (SI), đơn vị hệ mét và đơn vị truyền thống phương Tây.
2.4.5.3 Chức năng xử lý dữ liệu thủ công, thích hợp cho người dùng thực hiện nhiều phân tích dữ liệu phức tạp.
2.4.5.4 Dữ liệu kiểm tra có thể được lưu trữ dưới dạng văn bản và có thể được xử lý hai lần bằng bất kỳ phần mềm xử lý dữ liệu thương mại nào.
Giao diện báo cáo thử nghiệm
2.5 Thiết bị bảo vệ an toàn
a) Bảo vệ quá tải khi lực thử vượt quá 2% -5% lực thử lớn nhất.
b.Khi piston tăng đến vị trí giới hạn trên, bảo vệ hành trình, động cơ bơm dầu dừng
2.6 Phần phụ
Thiết bị tiêu chuẩn bao gồm: phụ kiện kéo căng, phụ kiện nén, phụ kiện uốn.
2.7 Khác
Công cụ cài đặt và gỡ lỗi, con dấu, hướng dẫn, chứng chỉ, danh sách đóng gói và các tài liệu kỹ thuật ngẫu nhiên khác.
3.Các chỉ số kỹ thuật hiệu suất chính
3.1
Lực kiểm tra tối đa | 2000kN |
Phạm vi đo của lực thử | 80-2000kn;(4% - 100% FS) |
Sai số tương đối của chỉ báo lực thử | ≤ ±1% |
Hành trình piston tối đa | 250mm |
Độ phân giải của phép đo dịch chuyển (mm) | 0,01 |
Đo biến dạng | 10 / 50mm |
Không gian thử kéo tối đa | 1000mm (bao gồm hành trình piston) |
Không gian nén tối đa | 900mm |
Xóa khoảng cách giữa các cột | 700mm |
Đường kính kẹp của mẫu tròn | 30-70mm |
Độ dày kẹp của mẫu phẳng | 35-70mm |
Chiều rộng kẹp của mẫu phẳng | 80mm |
Kích thước đĩa ép | 220mm |
Khoảng cách con lăn uốn | 300mm |
Chiều rộng của con lăn uốn | 160mm |
Uốn cong cho phép | 190mm |
Tốc độ di chuyển piston tối đa | khoảng 65mm / phút |
Phương pháp kẹp | kẹp thủy lực độc lập |
Khối lượng động cơ chính (kg) | 90.000 |
Kích thước tổng thể của động cơ chính | 1300mm × 1090mm × 3400mm (bao gồm hành trình piston) |
4. Điều kiện lắp đặt thiết bị
①Cấu tạo móng và mặt bằng theo yêu cầu của bản vẽ;(Sau khi thiết bị đến nhà máy của bên a, nhân viên của bên a sẽ mở riêng khung máy chính và bên a có trách nhiệm đặt động cơ chính vào vị trí, đổ xi măng và điều chỉnh mức của động cơ chính để đáp ứng yêu cầu của GB / T 228);
② Nhiệt độ phòng dao động từ 10 ℃ đến 35 ℃
③Độ ẩm tương đối không được lớn hơn 80%;
④Tránh quá nhiều bụi;
⑤Tránh các nguồn địa chấn gần đó;
⑥Tránh đến gần / tiếp xúc với khí, hơi ăn mòn và ánh nắng trực tiếp;
⑦ Nguồn điện áp 380V, phạm vi dao động nhỏ hơn ± 10%.